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埋弧焊剂的一些要求

文字:[大][中][小] 2017-11-20    浏览次数:840    
焊剂的焊 接工艺性能和性能是决 定焊缝金属化学成分和性能的主要因素之一,采用同样的和同样的焊接参数,而配用的焊剂不同,所得焊缝 的性能将有很大的差别。一种焊丝 可与多种焊剂合理的组合,无论是在还是在低 合金钢上都有这种合理的组合。
1 对焊剂工 艺性能及质量的要求
(1)对焊剂的一般要求
a、焊剂应具 有良好的冶金性能,焊接时配以适当的和合理的焊接工艺,焊缝金属 应能得到适宜的化学成分和良好的力学性能(与母材相 适应的强度和较高的塑性、韧性)以及较强 的抗冷裂纹和热裂纹的能力。
b、焊剂应具 有良好的工艺性、电弧燃烧稳定、熔渣具有适宜的熔点、黏度和。焊道与焊 道间及焊道与母材间充分熔合,过渡平滑 没有明显咬边,脱渣容易,焊缝表面成形良好,以及焊接 过程中产生的有害气体少。
c、焊剂要有一定的颗,并且应有 一定的颗粒强度,以利于多次回收使用。焊剂的颗 粒度分为两种:普通颗粒 度焊剂的粒度为2.5~0.45mm(8~40目),用于普通埋弧焊和;细颗粒度 焊剂的粒度为1.25~0.28mm(14~60目),适用于半 自动或细丝埋弧焊。其中小于规定粒度60止以下的 细颗粒不大于5%,规定粒度14目以上的 粗颗粒不大于2%。
d、焊剂应有 较低的含水量和良好的抗潮性,出厂焊剂 含水量的质量分数不得大于0.10%,焊剂在温度25℃、相对湿度70%的环境条件下,放置24h,其吸潮率不应大于0.15%。
e、焊剂中机械夹杂物(碳粒、生料、铁合金凝 珠及其他杂质)的含量不 得大于焊剂质量分数的0.30%;
f、焊剂应有较低的S、P含量,一般为S≤0.06%,P≤0.08%。
(2)对用焊剂的要求
对于用焊剂,为了使电 渣过程能稳定进行并能得到良好的,还应有以下特殊要求。
a、熔渣的电导率应适宜。若电导率过低,焊接无法进行;若电导率过高,电阻热过低,影响过程的顺利进行。
b、熔渣的黏度应适宜。黏度过小,流动性过大,易造成熔 渣和金属流失,使焊接过程中断;黏度过大、熔点过高,易形成咬边和夹渣。
c、熔渣的开 始蒸发温度应合适。熔渣开始 蒸发的温度取决于熔渣中最易蒸发的成分,例如的沸点低,使熔渣的 开始蒸发温度降低,易产生电弧,导致过程的稳定性降低,并易产生飞溅。
通常情况下,焊剂中的SiO2含量增多时,电导率降低,黏度增大;增多时,电导率增大,黏度降低。
要获得高质量的,焊剂除符 合以上要求外,还必须针 对不同的钢种选用合适牌号的焊剂及配用。通常主要 根据被焊钢材的类别及对焊接接头性能的要求来选择焊丝,并选择适 当的焊剂相配合。一般情况下,对、低合金高强钢的焊接,应选用与 母材强度相匹配的焊丝;对耐热钢、不锈钢的焊接,应选用与 母材成分相匹配的焊丝;堆焊时应 根据对堆焊层的技术要求、使用性能等,选择合金 系统及相近成分的焊丝并选用合适的焊剂。

还应根据 所焊产品的技术要求(如坡口和接头形式、焊后加工工艺等)和生产条件,选择合适的焊剂与的组合,必要时应 进行焊接工艺评定,检测焊缝 金属的力学性能、耐腐蚀性、抗裂性以 及焊剂的工艺性能,以考核所 选焊接材料是否合适。

焊剂与的选配
选用高锰 高硅低氟焊剂时,配合H08A或H08E,目前常用的为H08A+HJ431(HJ430、HJ433、HJ434)组合。焊剂中的MnO和SiO2在高温下与Fe反应,Mn和Si得以还原,过渡到焊接熔池中,冷却时起 脱氧剂和合金剂的作用,保证焊缝 金属的力学性能。其中HJ431与HJ430相比,电弧稳定性改善,但抗锈能 力和抗气孔能力降低;HJ433含CaF2;较低、Si)2较高,有较高的 熔化温度及黏度,焊缝成形好,适宜薄板的快速焊接;HJ434由于加入了,且CaO和CaF2含量略高,其抗锈能力、脱渣性更好。
选用中锰、低锰或无 锰的高硅低氟焊剂时,应选配含锰较高的,才能保证 在焊接过程中有足够数量的锰、硅过渡到熔池,保证焊缝 脱氧和力学性能。常用的焊 丝与焊剂的组合有:(H08MnA、H08Mn2、H10Mn2Si、H10Mn2)+(HJ330、HJ230、HJ130)。
近几年由 于烧结焊剂的快速发展以及独特的优越性,在焊接生 产中的应用逐渐扩大,如SJ301、SJ401等与H08A配合焊接,焊缝质量优良,焊接效率高,可实现单 面焊双面成形,焊缝美观,目前已在 锅炉压力容器等产品上应用。常用烧结 焊剂与焊丝的组合如下。
①(H08A、H08E)+(SJ401、SJ402) SJ401抗气孔能力强,SJ402抗锈能力强,适于薄板 和中厚板的焊接;其中SJ402更适于薄 板的高速焊接。
②(H08A、H08E)+(SJ301、SJ302) 焊接工艺性能良好,熔渣属“短渣”性质,焊接时不下淌,适于环缝的焊接,其中SJ302的脱渣性、抗吸潮性 和抗裂性更好,焊剂的消耗量低。
③(H08A、H08E、H08MnA)+(SJ501、SJ502、SJ503、SJ504) 焊接工艺性能良好,易脱渣,焊缝成形美观。其中SJ501抗气孔能力强,主要用于多丝快速焊,特别适合双面单道焊;SJ502、SJ504适于锅炉 压力容器的快速焊;SJ503抗气孔能力更强,焊缝金属低温韧性好,适于中、厚板的焊接。
常用焊剂与配用见表1。


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